Senari de aplicasion de tori de rafredamento a circuito serà ne l’industria siderurgica

Come che dise el nome, na tore de rafredamento a sircuito serà-xe un equipagiamento che rafreda el mexo in un anbiente serà. Rispeto ałe convensionałi FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) tori de rafredamento a circuito verto-, el ga na strutura conpletamente serà. Cussì, łe tori de rafredamento a sircuito serà-afronta i punti de dołor ciave dei controparti a sircuito verto-, come ła scaładura grave, el consumo de aqua alto, l’ingreso de impurità, ła cresita de alghe e ła deriva de l’acua.

Principio de laoro

El mèxo rafredà el pasa atraverso i tubi de scanbio de całor de metało deła tore de rafredamento a sircuito serà, trasferendo el całor soło al film de aqua che el coverze ła superfisie esterna dei tubi. El film de aqua sotiłe el ciapa rapidamente el całor, el se evapora in vapore d’aqua e el vien butà via inte l’ambiente esterno co el sistema de scarico deła tore, completando el proceso de trasferimento de całor.

Łe tori de rafredamento a sircuito serà- łe xe doparàe in tanti cołegamenti de produsion de l’industria siderurgica.

Senari de aplicasion

L’industria siderurgica ła ga procèsi conplesi come ła fuxion e ła laminasion a tenperadura alta. Łe tori de rafredamento a sircuito serà- łe vien doparàe soratuto nei seguenti senari:

Procesi de fero e siderurgica

Sistemi de rafredamento de l’alto forno: rafredare i conponenti ciave come el guscio de l’alto forno, łe tuyere e łe valvołe a alto forno calde pa evitar ła deformasion a alte - tenperadura.

Rafredamento co un convertidor/forno ełètrico: rafredare łe atresature come łe lance de osigeno, łe scorze del forno e i eletrodi del forno pa garantir un funsionamento stabiłe a alte tenperadure.

Rafredamento continuo deła rota: controła co precision ła tenperadura del stampo deła roda e deła zona de rafredamento secondario pa garantir ła quałità deła formasion del billet.

Procesi de laminasion de l’aciaio e de tratamento termico

Sistemi idraulici deła laminasion: rafredar l’ojo idraułico e i sistemi de lubrificasion dełe laminature pa evitar guasti dełe atresature causàe dała tenperadura masa granda de l’ojo.

Rafredamento del rotolo: controła ła tenperadura del rotolo pa slongàr ła vita e assicurarse ła precision del rotolo.

Forni de ricotura/linee de spegnimento: rafredar l’atresatura o łe strisse de asiàio dopo el tratamento termico pa mantegner ła stabiłità del proceso.

Sistemi ausiliari

Rafredamento del set de generatori: rafreda l’acua in sircołasion pa turbine a gas o sistemi de produsion de enerxia de całor de scarto inte łe sentrałi de proprietà dełe siderurghe.

Rafredamento co el conpresor d’aria: fornir un rafredamento stabiłe ai sistemi de aria conpresa pa garantir l’eficiensa dełe machine pneumatiche.

Tratamento chimico de l’acua: el sistema serà el evita che l’acua de rafredamento ła toca in contato co łe impurità, sbasando ła s-cianta e ła coroxion.

Proseso de laoro

Łe tori de rafredamento a sircuito serà łe riva al rafredamento co un “scanbio de całor indireto”, co el proceso de baxe divixo in do cicli: circołasion interna (meso de proceso) e circołasion esterna (aqua a spruxo + aria).

Circołasion interna

Proceso: el mèxo de rafredamento a alta tenperadura (par exénpio, aqua, ojo o sołusion de etilenglicol) el vien fora dałe atresature de produsion (par exénpio altoforni, laminatori) e el entra inte łe bobine deła tore de rafredamento a circuito serà.

Scambio de całor: el całor el vien trasferìo atraverso łe pareti deła bobina a l’acua esterna. El mexo rafredà el torna a l’equipagiamento de produsion pa el riciclo.

Vantajo: el meso el xe isołà da l’ambiente esterno, evitando ła contaminasion, ła scaładura e ła perdita de evaporasion.

Circołasion esterna (circuito verto-Disipasion de całor)

Circołasion de l’acua a spruxo: na pompa a spruxo ła spruxa l’acua in modo uniforme suła superfisie deła bobina pa assorbir el całor dal meso interno.

Convesion forsà de l’aria: un ventiłator el porta l’aria atraverso łe bobine e el spruxa l’acua, sbasando ła tenperadura de l’acua co ła disipasion de całor evaporativa e un scanbio de całor sensibiłe.

Riciclo de l’acua: l’acua spruxada rafredada ła casca inte ła serbatoio de aqua in fondo pa esar doparada da novo. Na picoła quantità de perdita de evaporasion ła xe compensà dal sistema de fornimento de aqua.

Controlo intełigente

Regołasion deła tenperadura: regoła in modo automatico ła vełocità del ventiłator o el vołume de aqua de spruxo in baxe ai recuisiti del proceso pa otimixar el consumo de energia.

Antigelo invernałe: inte łe rejón frede, se pol métar el heat tracing ełètrico o na sołusion de etilenglicol pa evitare che ła bobina ła se congeła.

Vantaji e adatamento a l’industria siderurgica

Conservasion de l’acua e protesion de l’ambiente: Un alto taso de risiclo el sbasa el consumo de aqua, in linea co i bixogni de trasformasion verde de l’industria siderurgica.

Prevension deła contaminasion: El progeto racchiuso impedisse che polvere e lime de ferro entri nel sistema de raffreddamento, protegendo le attrezzature sensibili (per esempio, i sistemi idraulici).

Stabiłità e eficiensa: Un controło precixo deła tenperadura el garantise procèsi de produsion continui e el migliora ła quałità de l’aciaio.

Manutensión façiłe: Łe bobine łe xe fate de materiałi resistenti ała coroxion (par exénpio, aciaio inosidàbiłe 304), co costi de funsionamento basi.