Requisiti specifici de l'industria-Requisiti specifici che influensa ła selesion de tori de rafredamento seràe

I recuisiti speciałi de l’industria chimica i se consentra sumedia corosivitàeprotesion contro l’esplosion. Ła major parte dei media de rafredamento in sta industria i contien asidi, alcali, nébia sałada o solventi organici, e l’aciaio al carbonio normałe el xe sogeto a ła coroxion. Par cui, łe bobine de scanbio de całor e i corpi de tore fati de materiałi resistenti ała coroxion-come l’aciaio inosidàbiłe 316L e ła plastica rinforsà co ła fibra de véro (FRP). Intanto, ła produsion chimica ła xe speso conpagnà da gas infiamàbiłi e esploxivi. Durante el proceso de selesion, i motori a prova de esplosion e i dispoxitivi de messa a tera anti-statici i ga da esar configurài, e el liveło de protesion de l’equipagiamento el ga da esar conformà ai standard antiesplosion-comeEx d IIB T4pa evitare incidenti de sicuresa causai da scintiłe ełètriche. In pì, i procesi chimici i ga alte esigense de precision pa ła difarensa de tenperadura de l’acua de rafredamento, quindi łe tori de rafredamento seràe co vołume de aria regołabiłe łe ga da esar sełesionàe pa adatarsi a condisión de cargo variàbiłi.

 

I recuisiti speciałi de l’industria de l’energia i se consentra sualta-continuità de cargaecontroło deła quałità de l’acua. Nei sistemi de enerxia termica e nucleare, łe tori de rafredamento seràe ga da fornìr un rafredamento continuo pa łe atresature de baxe come i xeneratori e i trasformatori, metendo severi recuisiti pa l’afidabiłità e ła ridondansa dełe atresature. De sołito, i modèi co dopio-circuito i ga da esar sełesionài pa suportar ła manutension online. El rafredamento de l’acua in sircołasion in sto setore el xe propenso a scałar, quindi bisogna doparar dispoxitivi de pułisia online automatici. Inoltre, łe bobine de scanbio de całor łe dovarìa adotareanti-rivestimenti de scałaopurmateriałi in lega de titaniopa garantir l’eficiensa de funsionamento a longo termine. Al steso tenpo, łe atresature ełètriche łe ga regołamentasion severe sul limite masimo deła tenperadura de l’acua de rafredamento. Durante ła selesion, ła capasità de rafredamento in anbienti a tenperadura estrema alta, co un10%-15% de margine riservà.

I speciałi recuisiti de l’industria farmaceutega i gira intorno anorme de grado igienico-eprecision de controło deła tenperadura. Nei procesi farmaceutici, i media de rafredamento i pol vegner in contato indireto co łe materie prime farmaceutiche. Par cui, l’atresatura ła ga da sodisfare i recuisiti deCertificasion GMP. L’interno del corpo deła tore el ga da esar liscio sensa cantoni morti pa evitar ła cresita batèrica. L’aciaio inosidàbiłe de grado 304 el xe preferìo pa i materiałi de bobine, e el silice gel no tossic e sensa odore el ga da esar doparà pa łe guarnision. In pì, ła fermentasion, ła purificasion e altri ligami nei biofarmaceutici i xe estremamente sensibiłi ałe flutuasion deła tenperadura, e i richiede che ła deviasion deła tenperadura de l’acua de uscita dełe tori de rafredamento sarà controłada entro ±0,5 gradi. Par cui, ga da esar dotài sistemi de controło a frecuénsa variàbiłe e sensori de tenperadura de alta -precixion.

 

I particołari recuisiti de l’industria metałurgica i se riflete inalta resistensa ała pólvareeresistensa a l’inpato a tenperadura alta. Ła produsion metałurgica ła produxe tanta pólvare, e ła tenperadura dei media de rafredamento ła xe alta (fin a 80-100 gradi). Durante ła selesion, el progeto a prova de pólvare del corpo deła tore el ga da esar rinforsà, co filtri de entrata de aria de grando diametro e dispoxitivi automatici pa ła pułisia de cenere a impulsi configurài pa evitare el bloco deła bobina. Intanto, l’inpato frecuente da media a tenperadura alta el pol causar ła deformasion deła bobina, quindi dovarìa esar sełesionài tubi de asiàio sensa cuciture co un spessore de parete de pì o conpagno a 2,5 mm, e dovarìa esar adotà guarnision de fluorogoma resistente a tenperadura alte. Ła strutura de l’equipagiamento ła ga da vér na resistensa ałe vibrasion pa adatàrse ałe dure condisión de laoro dei officina metałurgiche.

 

In sostansa, ła selesion dełe tori de rafredamento seràe ła ga da ndar oltre i limiti dei parametri generałi e ła ga da corispóndar ai recuisiti specifici de l’industria pa ła media, ła sicuresa, l’ijiene, łe condisión de funsionamento, ecc., pa garantir el funsionamento stabiłe de l’equipagiamento a longo termine e sbasàr i costi de manutension.